塑料醫藥瓶國內市場特點

1.增長速度快
全球藥用塑料包裝需求穩中有升，其中塑料瓶增長強勁。全球對藥用塑料瓶包裝的需求量將以每年4.3％的速度遞增。其中中國由于迅速擴大的藥物生產能力，其藥用塑料瓶包裝增長速度位居榜首。據有關資料統計，我國醫藥包裝年產值在150億元左右。藥品包裝已成為我國包裝領域的重要分支。
2.發展空間大
隨著我國醫療體制的改革，藥品種類增加，藥品包裝形式也在發生變化。由原來的紙袋包裝、塑料袋包裝、玻璃瓶到現在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、鋁塑泡罩包裝、條形包裝。國外藥品包裝已大量采用汽罩PTP包裝及條形SP包裝，應用于片劑、膠囊等固體劑型包裝。傳統的中國藥品包裝較簡單，尤其在防潮方面的技術遠低于國際市場水平，故產品的損壞率很高。隨著GMP在國內日漸普及，廠商對藥品包裝物料日益講究，塑料在藥品市場將有很大的發展空間。
3.多品種、專業化
20世紀80年代中期，為改變我國藥品包裝的落后局面，縮小與發達國家藥品包裝的差距，由上海“三玻”、“五玻”、天津
“力生”制藥、山東“新華”制藥率先從美國“威頓”公司和德國“巴登菲爾德”公司引進藥用注射吹塑生產線，生產優質的高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）藥用塑料瓶。之后由全國各地引進生產線40余條，到目前為止我國均能自己設計制造藥用注吹成型設備，生產藥用固體型塑料瓶的企業近300家，基本滿足制藥企業對塑料瓶包裝的需求。品種由小型瓶15ml至中型瓶300ml不等，
瓶形有圓形瓶、方形瓶以及橢圓形瓶。大部分廠家依照國家藥品監督管理局批準注冊并發給《藥包材注冊證書》，走向生產藥品包裝材料多品種專業化之路。
采用的設備也由擠出吹塑生產工藝向注射吹塑工藝轉變。國家藥品監督管理局在“九五”規劃中就推廣使用注射吹塑成型方式生產優質的藥用塑料瓶，以保證瓶體的整體質量。采用注射吹塑成型的塑料瓶的質量優勢顯而易見，由于這種成型方法在設備成型過程中，注射嘴首先對瓶口進行注塑，保證了瓶口的精密度，然后由機械配置的芯棒吹塑瓶體，保障了瓶體外形尺寸的精度。設備的注射螺桿采用注塞式，注射塑料熔料時
熔料分子之間壓縮程度大，瓶體密實，當瓶內盛裝藥品時可防止瓶內藥品氣體的揮發和外部氣體向瓶內滲透。在瓶口與瓶蓋之間均采用電磁感應鋁箔墊片封口，提高了瓶口的密封性能。